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「轮胎硫化胶囊概述」看不见的“模具”,如何塑造每一只橡胶轮胎?(一)

2026/2/12 18:00:19 浏览量:15

轮胎硫化胶囊概述主要是轮胎硫化的一个工具。材质为丁基橡胶。相当于轮胎模具的内模。

胶囊根据硫化机、夹具不同,分为不同型号:斜交A型、斜交B型、斜交AB型、子午A型(成为RA)、子午B型(RB)和子午AB型(RAB)。其作用主要是在轮胎硫化过程中内部充压缩气、充氮气或充过热水等。使其伸张,撑起橡胶轮胎胶坯形成内压硫化轮胎。其优点为导热快,效率高,劳动强度低,操作简便。

胶囊在硫化轮胎时有一定的伸张比,一般径向伸张R=外胎胎里直径(DK)/胶囊原始状态直径(DB)。斜交胎B型胶囊径向伸张取值为1.6-1.85,斜交胎A型与B型伸张比相似。子午胎取值为1.10-1.15,允许值为1.05-1.20。在胶囊和轮胎选型时,除了胶囊直径外,还有一个重要条件需要注意,就是胶囊断面周长。胶囊断面周长伸张L=外胎断面内轮廓周长/胶囊断面周长。

胶囊的断面周长伸张应尽可能小,与橡胶轮胎内轮廓的伸张不应超过20%,一般轻型载重轮胎B型胶囊的断面周长为1.08-1.15%。重型轮胎断面周长伸张值为1.02-1.04,A型胶囊断面周长伸张值较大,斜交、子午胎均为1.1-1.15左右。胶囊处于反复伸张的工作条件。所以,其使用寿命除了高伸张也受到高温和耐氧化情况,即轮胎公司过热水的除氧情况。这个是有具体指标规定的。一般为过热水氧指数含量不超过0.05PPm(氮气硫化除外)。

关键词:轮胎

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