近日，有媒体探访了贵州轮胎股份有限公司载重子午胎分公司生产车间。

据介绍，该工厂是贵州省首个5G全连接工厂。

其实现了全工序、全场景的无线工业互联及车间生产调度。

车间干净整洁有序、人少、智能、高效。

在这里，一条轮胎成品，实现全过程信息化、智能化高品质制造。

车间胎圈一体化生产线，每25秒就能生产一个胎圈。

贵州轮胎载重子午胎分公司A区总监助理彭波浪称，该生产线是根据需求定制的，精确度偏差缩减为正负1毫米;

人力需求也从原来的100多人，下降到20多人，效率提升400%。

通过智能改造提质、增效，轮胎的品质也大大提升。

这家生产车间每天有近一万条轮胎，发往全世界。

去年4月，贵州轮胎越南项目投产，使企业实现了国内、国外“双基地”“生产。

数据显示，上半年，贵州轮胎实现营业收入39.49亿元，净利润为1.6亿元。

其“越南年产120万条全钢胎项目”的销售收入为 2.11亿元，实现净利润1423.87万元。

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