随着220英寸、145英寸巨型子午胎系列硫化机的开发获得巨大成功，时间来到了2011年。根据客户需求，公司又提出70英寸液压式载重橡胶轮胎定型硫化机设计制造任务。刘才生再次挺身而出，带领项目组加班加点，成功完成设计任务,并获得白俄罗斯客户的充分肯定。

随即，公司同白俄罗斯客商签订了后续16台65.5英寸液压轮胎硫化机订单，创汇580万欧元，实现了公司自主研发产品在国际市场大订单零的突破。

创新之路无止境。在开发122英寸、170英寸和270英寸巨胎硫化机的过程中，刘才生设想将传统的中心机构和脱模机构、活络模驱动机构合三为一。通过反复实践，三合一的硫化机中心机构设计完成，实现多个功能于一体，同步性大大提高。

同时，他开创了工程胎硫化机活络模下置的先例，一举克服传统工程硫化机开合模、活络模具安装、清洗等难题，并实现批量生产，实现产值3500万元。他还大胆创新，把化工行业使用的特殊塑料引入到产品研发设计中，使得硫化机高温密封寿命由3个月延长到2年以上。

活络模下置式轮胎硫化机、硫化机中心机构、支承臂卸胎翻转装置、一种硫化机的中心杆密封结构……如今在公司，这些国家专利俨然成为了刘才生的“名片”。

在他和团队的努力下，公司多个产品列入国家重大技术装备项目，“双轮”牌子午线轮胎硫化机已成为具有完全自主知识产权的“中国造”产品，创下多项“中国第一”，代表了我国轮胎硫化机制造领先水平。来自天然橡胶网