挤塑模的嘴型横截面外表与挤塑模最终得到的橡塑制品的截面样子不同，甚而有较大的不同，其基本原因是因为微波加热(或其它硫化橡胶方法)硫化橡胶制造流水线所采纳的塑件。

塑料挤塑模的制定与模压模模有显著不同。对于塑料模具，塑料颗粒是用硫化橡胶在模贝凹模的固定容忍和限定下成型，从而使制品外形与模芯形状足够绝对，只要设计方案缩比适当，就可以获得合格的模压产品。

此刻在出售市场上销售的塑料制品中，挤塑制品的种类越来越多。塑管、家俱板、塑膜、型材等在使用中起着非常要紧的影响。

挤出成形是将粉末状或粒状物料加热熔化后，以压挤形式赋予形体，并继续进行制冷干燥成型。于是，挤出成型设备必需具备熔融、赋形和干燥三种类别。

熔合影响由挤塑机承受，增强效用由挤压模和整形美容模承受，而干固影响则由塑模和冷模承受。作为细密的挤压设施，为了更好地对挤压物发展梳理还需要设置放线机、调直机、打卷机等协助设施。

挤出来的产物外形及素质，太大程度上取决于模贝的素质。此外，挤塑机将耐磨资料的均匀水准输送到模内，以及在注塑模中混入抗磨资料的全个过程，对挤压物的质量也发生危害。各式横切面形状的挤压件，一般沿挤压方向呈同形的横切面，但在某些特殊状况下，在模贝背面设置独特的设备或抉择特异的操作步骤以改变其截面形状。举例：压纹或许注射成型