反应型橡胶增塑剂防老剂(液态聚异戊二烯橡胶)

产品名称/商品牌号

液体聚异戊二烯橡胶/IR-565

产品概述

IR-565液体聚异戊二烯橡胶，主要成分是聚异戊二烯,是反应型橡胶增塑剂。IR-565应用在橡胶硫化过程中，参与反应，与非反应型增塑剂相比，提高了橡胶制品的强度、硬度和断裂伸长率，并且在最终制品中不易发生迁移，不易被溶剂抽提，可提高橡胶的耐老化性。

产品性状

淡黄色透明高粘度液体

产品特性

无溶剂，轻微气味

低温保持粘性，高温不易降解

低表面张力，低极性

拒水性，耐丙酮，耐低温

不易燃，降解温度高(>180℃)

可参与橡胶交联反应

具有绝缘性能

用途

本产品广泛用于轮胎、胶辊、压敏胶、热熔胶、电线电缆、密封件等橡胶加工领域，单独使用或与芳烃油共同加入到橡胶中，降低橡胶的门尼粘度，实现软化、增塑的目的。

产品常温呈粘稠液态，经硫化后则变成固态，可用作室温固化橡胶。

添加至聚氨酯、沥青等材料中用于改性。

橡胶型粘合剂

属于硫化体系，参加混炼，不发生迁移，属于反应型增塑剂。

使用范围

作为增塑剂，本产品可添加至天然橡胶(NR)、顺丁橡胶(BR)、异戊橡胶(IR)、丁苯橡胶(SBR，嵌段或无规)、戊苯橡胶(SIR，嵌段或无规)、三元乙丙橡胶等各类低极性橡胶中，有效降低橡胶的门尼粘度，有利于混炼加工

产品优点

在橡胶硫化过程中，IR-565参与反应，与非反应型增塑剂相比，提高了橡胶制品的强度、硬度和断裂伸长率，并且在最终制品中不易发生迁移，不易被溶剂抽提，因此提高了橡胶的耐老化性。使产品更耐磨，参与混炼，常温下既可参与硫化反应。改进加工操作性，提高低硬度橡胶制品的物理性能及加工性能。

使用方法

用于增速剂时，本品以质量比5%-10%等量替代天然橡胶等材料，共同参与混炼过程，用户应根据最终成品的使用条件确定实际加入量。

产品包装

本产品为铁桶包装，净重15kg;或塑料袋包装，净重2kg，保质期为24个月。

产品储运

本产品不属危险品范围。储运时应隔绝火源，防止雨淋、暴晒，并且应符合运输管理部分的有关规定;存放时保持通风、干燥，防止日光直接照射。在0℃-40℃之间避光保存，建议在室温下保存。

操作注意事项

本产品不易燃，正常的操作温度(<300℃)不会发生燃烧等意外。

健康与环保

本产品低毒性，对人体无害，接触时不会引起过敏性感染;可挥发物较少，对生产车间环境影响很小。

事故的预防与控制

如果因为储存不善造成遇明火发生燃烧，可用沙土、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器或水控制火情;如果发生泄漏，用物理方法可以收集回收。

有限责任声明

本资料基于濮阳乐享的研究或权威可信的文献并且被认为是正确的。然而，由于使用本公司产品的条件和方法非我所能控制，因此，本产品不能确保是否满足您特定要求所需要的初始测试。除非本公司另有文件或提出书面认证，本资料只代表目前产品的规格。